超聲波提取機(jī)是被分離的樣品（混合物），在兩相間進(jìn)行分配，其中一相固定不動(dòng)的，稱(chēng)為固定相。另一相是流動(dòng)的，稱(chēng)為流動(dòng)相或移動(dòng)相?；旌衔锝柚鲃?dòng)相的推動(dòng)，順流動(dòng)相的流向而遷移?；旌衔锔鹘M分遷移的速度取決于各組分在固定相和流動(dòng)相之間的分配系數(shù)（對(duì)氣-液分配色譜）或吸附能（氣-固吸附色譜）。分配系數(shù)大的或吸附能大的組分停留在固定相中時(shí)間長(zhǎng)，從色譜柱中流出的時(shí)間晚。
　　
　　加速介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)。高于20KHz聲波頻率的超聲波的連續(xù)介質(zhì)中傳播時(shí)，根據(jù)惠更斯波動(dòng)原理，在其傳播的波陣面上將引起介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)，使介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)獲行巨大的加速度和動(dòng)能。質(zhì)點(diǎn)的加速度經(jīng)計(jì)算一般可達(dá)重力加速度的二千倍以上。由于介質(zhì)質(zhì)點(diǎn)將超聲波提取機(jī)能量作用于藥材中藥效成分質(zhì)點(diǎn)上而使之獲得巨大的加速度和動(dòng)能，迅速逸出藥材基體而游離于水中。
　　
　　空化作用。超聲波在液體介質(zhì)中傳播產(chǎn)生特殊的“空化效應(yīng)”，“空化效應(yīng)”不斷產(chǎn)生無(wú)數(shù)內(nèi)部壓力達(dá)到上千個(gè)大氣壓的微氣穴并不斷“爆破”產(chǎn)生微觀(guān)上的強(qiáng)大沖擊波作用在中藥材上，使其中藥材成分物質(zhì)被“轟擊”逸出，并使得藥材基體被不斷剝蝕，其中不屬于植物結(jié)構(gòu)的藥效成分不斷被分離出來(lái)。加速植物有效成份的浸出提取。
　　
　　超聲波提取機(jī)的振動(dòng)勻化使樣品介質(zhì)內(nèi)各點(diǎn)受到的作用一致，使整個(gè)樣品萃取更均勻。
　　
　　各種超聲波提取機(jī)都具有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　
　　1.超聲波提取機(jī)技術(shù)能增加所提取成分的得率，縮短提取時(shí)間。超聲波提取能夠在很短的時(shí)間內(nèi)將物料中所需提取的成分幾乎*地提取出來(lái)，與傳統(tǒng)提取法相比，可大大提高產(chǎn)品收率及資源利用率、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原料、提高經(jīng)濟(jì)效益。且提取物中有效成分含量高，有利于進(jìn)一步分離。
　　
　　2.超聲波提取機(jī)技術(shù)在提取過(guò)程中無(wú)需加熱，適于低溫成分的提取。因?yàn)槌暡ㄌ崛≡谟邢薜奶崛r(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的熱效應(yīng)，使溶劑升溫不高，避免了因加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)物料中熱敏性強(qiáng)的成分造成破壞。而影響所提成分的質(zhì)量。
　　
　　3.合理的超聲波提取技術(shù)不改變所提取成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)。用適宜的超聲波提取所得的化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)不會(huì)受到破壞，能保證有效成分及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
　　
　　4.超聲波提取機(jī)技術(shù)操作方便、提取*，能充分利用中藥資源。能夠節(jié)約能源，減少提取溶劑的使用量，從而防止了使用溶劑對(duì)環(huán)境的污染。
　　
　　5.超聲波提取機(jī)技術(shù)工藝流程簡(jiǎn)單:可提高生產(chǎn)速度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，是一種提取、分離制備的新方法，改進(jìn)了繁瑣的傳統(tǒng)提取工藝。
　　
　　6.超聲波提取技術(shù)與氣相色譜儀、液相色譜儀等分析儀器聯(lián)用，用于食品質(zhì)量分析中，能客觀(guān)地反映其中有效成分的真實(shí)含量。
　　
　　7.超超聲波提取機(jī)分離技術(shù)在提取分離后，在某種超聲作用下還可能出現(xiàn)新的無(wú)物質(zhì)，有利于發(fā)現(xiàn)新的成分。